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嘉寓光能率先实现拼片组件量产

【摘要】:
2019年11月9日,嘉寓光能科技有限公司总经理陈志荣宣布:公司首批拼片组件正式量产。此次拼片技术组件的量产引领了光伏行业组件技术改革的方向。

  2019年11月9日,嘉寓光能科技有限公司总经理陈志荣宣布:公司首批拼片组件正式量产。此次拼片技术组件的量产引领了光伏行业组件技术改革的方向。该组件输出功率可达450w,组件转换效率≈21.2%,采用78片单晶电池切半+拼片+9BB主栅线+3角焊带的融合技术,拼片技术作为一种新技术,可以将组件的光学利用率发挥到极致,功率密度更高,相比常规组件占地面积减少约13.5%,是目前高效光伏组件技术的集大成者。光伏市场激烈的竞争环境迫使降本提质增效成为行业发展的重中之重。那么技术创新是促使行业降本提质增效最有效的方法,在此背景下,嘉寓光能深耕拼片技术,把握产业变革趋势,围绕市场应用场景,率先量产出了可广泛用于工商业、村级扶贫、大型地面、家庭户用和户用扶贫等场景的高效拼片组件产品。

嘉寓集团董事长田家玉,嘉寓股份董事长、总裁田新甲为拼片组件揭幕

  嘉寓集团董事长田家玉表示要把握当前宏观、产业发展形势,抓住国家新能源的重大战略机遇,重点发力新能源产业。嘉寓光能总经理陈志荣向大家介绍了拼片组件的几个主要优点:1.更高的电池利用率:拼片技术中对电池进行无缝连接但又不进行重叠,也就使组件内的留白和电池片的利用率都达到了一个新的高度。2.更高的可靠性,更高反射率:三角形焊带优异的太阳光利用率,三角形是最稳定的结构,它的底面与电池主栅连接,保证了足够的接触面积,焊接完成后无虚焊,减少了接触电阻,而其他两个面上将所有的入射光都反射至电池表面,使电池片对光的利用率近乎100%。正印证了那句“不负好阳光”。3.更低的碎片率:超薄超柔软焊带的利用使得传统焊带连接方式的碎片率大幅降低,远低于常规焊带连接。这主要得益于超柔软材料的特性和拼片设备的独特设计,消除了片与片之间连接处的受力。4.更高的组件效率:利用了传统组件设计中片与片之间的间隙,使得封装相同数量所需要的面积会大大减小,组件转换效率可达21.2%。

嘉寓集团董事长田家玉,嘉寓股份董事长、总裁田新甲,嘉寓光能总经理陈志荣合影

  嘉寓光能领先行业内实现拼片组件的量产,奠定了嘉寓光能在光伏行业的地位。嘉寓光能将聚力产品研发,赋能产业发展,用新技术、新产品推动企业的发展,为光伏行业的发展助力。